數字噴墨打印技術快速又低成本化的優點已經逐步被人們所認識和理解，特別是對于多品種和低批量的PCB產品的生產是十分理想的。PCB電路板在制作過程中，需要在其表面噴射一層油墨，起到保護作用，由于PCB板制程工藝的復雜性和特殊性，油墨在PCB板制程過程中不能發生開裂、變色、脫離等現象，作為電路板用的噴墨打印用油墨則必須具有良好的附著力、絕緣性、耐熱性、耐酸堿性、耐溶劑性等優異性能。

將制備的墨水、對比墨水的注入噴墨打印機的墨囊中，采用395nm的LED燈，曝光燈能量設置為300?500mJ/cm2，噴頭溫度設置為45?55℃，基板可以采用陶瓷/玻璃/FCCL/FR?4等，啟用特定的噴印模式程序進行噴墨打印，制得樣板然后對油墨涂層進行性能評價，PCB噴墨墨水的實驗室簡化測試方案，噴印過程及性能評價方法如下所述：

(1)指觸干燥性測試

用手指觸摸剛噴印得到的油墨涂層，然后肉眼觀察其干燥程度及表面情況。

指觸干燥性測試標準如下：

○：油墨的噴墨即時固化性好且無指紋印；

×：油墨的噴墨即時固化性差且指觸有痕。

(2)附著力測試

將樣板放置在150℃烘箱中烘烤1h，采用百格法對樣板進行附著力測試，切割噴墨油墨涂層至基材表面，形成格狀劃痕，再用3M膠帶粘貼并撕開，觀察涂層脫落情況，然后評價。

附著力測試標準如下：

○：無任何脫落痕跡；

△：有輕微掉角但無成片脫落；

×：有大面積成片脫落。

(3)絕緣信賴性測試

對樣板上的IPC?B梳型電極施加DC 100V偏壓電壓，25?65℃溫度循環的條件下，在90％R .H的恒溫恒濕槽中放置一周，然后在室溫與DC 500V的條件下處理一分鐘，用萬用表行阻值測定與光學顯微鏡觀察。

絕緣信賴性測試標準如下：

○：絕緣性幾乎無下降，完全觀察不到表面變化；

△：絕緣性略有下降，或銅離子發生少量遷移；

×：絕緣性下降明顯，或銅離子大量遷移。

(4)耐焊錫熱沖擊性測試

將樣板放置在溫度為288℃的錫爐中，將樣板浸泡在錫爐中10s，再拿出冷卻至室溫，總共三次。

耐焊錫熱沖擊性測試標準如下：

○：沒有色變、脫落以及隆起；

△：有色變，但無脫落以及隆起；

×：外觀有明顯色變、脫落和隆起。

(5)耐酸性測試

將樣板浸泡在10％體積分數的H2SO4水溶液中30分鐘，取出后用去離子水洗凈、風干、觀察。

耐酸性測試評價標準如下：

○：沒有色變、脫落以及隆起；

△：有色變，但無脫落以及隆起；

×：外觀有明顯色變、脫落和隆起。

(6)耐堿性測試

將樣板浸泡在10％體積分數的NaOH水溶液中30分鐘，取出后用去離子水洗凈、風干、觀察。

耐酸性測試評價標準如下：

○：沒有色變、脫落以及隆起；

△：有色變，但無脫落以及隆起；

×：外觀有明顯色變、脫落和隆起。

(7)耐溶劑性測試

將樣板浸泡在PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)溶液中30分鐘，取出后用去離子水洗凈、風干、觀察。

耐酸性測試評價標準如下：

○：沒有色變、脫落以及隆起；

△：有色變，但無脫落以及隆起；

×：外觀有明顯色變、脫落和隆起。